Отправьте заявку и наши специалисты перезвонят Вам в течение пяти минут
Оставить заявку
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена

Пневмотранспортер топливных пилет

Пневмотранспортер топливных пиллет в г. Минск

Система предназначена для подачи зернистых и гранулированных материалов на не большие расстояния посредством создаваемого вакуума.

*Зернистые материалы: крупа, овсяные хлопья, семечка кунжута или подсолнечника, пропилен, древесные пеллеты, комбикорм и т.д.

Данная установка оснащена вакуумными моторами, с помощью которых создается разряжение в приемном бункере, и по гибкому рукаву происходит его загрузка материалом. Выгрузка из бункера происходит самотеком, после остановки моторов и снижения разряжения в системе. Таким образом осуществляется цикличная пнемватическая подача материала.

Пример: Для обеспечения подачи древесных пеллет из биг бэга в расходный бункер котельного оборудования. 

Пример: На кондитерском производстве кунжутная семечка приходит в мешках, которые необходимо растарить (вскрыть) в отдельном помещении, и подать в другой производственный цех на высоту 8 метров. Данная вакуумная система с легкостью справляется с этим.

Система предназначена для подачи древесных пеллет из накопительного бункера или биг бэга в расходный бункер котла, посредством создаваемого вакуума.

Данная установка оснащена вакуумными моторами, с помощью которых создается разряжение в приемном бункере, и по гибкому рукаву происходит его загрузка материалом. Выгрузка из бункера происходит самотеком, после остановки моторов и снижения разряжения в системе. Таким образом осуществляется цикличная пнемватическая подача древесных пеллет.

Процесс подачи материала пневмотранспортом часто сопровождается обильным пылением (в зависимости от качества ревесных пеллет), для исключения которого установка оснащена обеспыливающим рукавом, который в том числе защищает вакуумный мотор.

Характеристики установки:

Объём разгрузочного бункера:

25

Диаметр трубопровода:

Ду50

Дальность подачи:

до 30 м

в т. ч. по вертикали:

до 4 м

Площадь фильтрующей поверхности:

26 дм2

Температурный режим:

 от -30 до +50 С0

Электрическая сеть:

220В; 1,8 кВт/час

Система управления:

полуавтоматическая

Производитлеьность

до 900л/ч*

Габаритные размеры лотка приёмного:

 

-высота

130 мм.

-длина

 590 мм.

-ширина

405 мм.

-масса:           

12 кг

Габаритные размеры камеры разгрузочной:

 

-высота

670 мм.

-длина

620 мм.

-ширина

500 мм.

-масса:           

21 кг

Габаритные размеры пылесборника:

 

-высота

1000 мм.

-длина

370 мм.

-ширина

285 мм.

-масса:           

30 кг

 * Производитлеьность установки зависит от многих факторов: дальность подачи, сложность трассы, внутренняя поверхность рукава, длина гранул и т.д.

 

 

Принцип работы

Загрузка пеллет в бункер котла производится порционно. Для этого система оснащена реле времени. После нажатия кнопки «Пуск», включается двигатель и производится набор пеллет в камеру разгрузочную (25 литров), время набора которой составляет 20 сек. После истечения этого времени двигатель выключается, и пеллеты самотеком выгружаются из камеры в бункер котла. Через 15 сек двигатель снова запускается. Цикл работ повторяется. Система выполняет 20 циклов. Количество циклов, времени загрузки и разгрузки настраивается в каждом случае индивидуально и зависит от следующих условий:

- длинна трубопровода

- объём накопительного бункера котла

После выполнения установленного количества циклов, система остановится автоматически, после этого необходимо нажать кнопку «Стоп» поз.19, также этой кнопкой можно прервать процесс в любой момент времени.

 

Возможная комплектация:

Наименование

1

Лоток приёмный/ насадка на рукав

2

Разгрузочная горловина

3

Вентиль клиновой регулировочный

4

Воздухозаборник

5

Камера разгрузочная

6

Загрузочная горловина 

7

Аспирационная горловина 

8

Клапан

9

Вакуумный двигатель

10

Воздухоотвод

11

Крепление колбы

12

Фильтр

13

Колба

14

Входной патрубок 

15

Кронштейн

16

Кожух защитный

17

Индикатор напряжения

18

Индикатор Работы

19

Кнопка «Стоп»

20

Кнопка «Пуск»

21

Реле времени

Адрес:
РБ, г..Минск, ул.Володько, 20 офис 56
Отправьте заявку и наши специалисты перезвонят Вам в течение пяти минут
Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена