Система предназначена для подачи зернистых и гранулированных материалов на не большие расстояния посредством создаваемого вакуума.
*Зернистые материалы: крупа, овсяные хлопья, семечка кунжута или подсолнечника, пропилен, древесные пеллеты, комбикорм и т.д.
Данная установка оснащена вакуумными моторами, с помощью которых создается разряжение в приемном бункере, и по гибкому рукаву происходит его загрузка материалом. Выгрузка из бункера происходит самотеком, после остановки моторов и снижения разряжения в системе. Таким образом осуществляется цикличная пнемватическая подача материала.
Пример: Для обеспечения подачи древесных пеллет из биг бэга в расходный бункер котельного оборудования.
Пример: На кондитерском производстве кунжутная семечка приходит в мешках, которые необходимо растарить (вскрыть) в отдельном помещении, и подать в другой производственный цех на высоту 8 метров. Данная вакуумная система с легкостью справляется с этим.
Система предназначена для подачи древесных пеллет из накопительного бункера или биг бэга в расходный бункер котла, посредством создаваемого вакуума.
Данная установка оснащена вакуумными моторами, с помощью которых создается разряжение в приемном бункере, и по гибкому рукаву происходит его загрузка материалом. Выгрузка из бункера происходит самотеком, после остановки моторов и снижения разряжения в системе. Таким образом осуществляется цикличная пнемватическая подача древесных пеллет.
Процесс подачи материала пневмотранспортом часто сопровождается обильным пылением (в зависимости от качества ревесных пеллет), для исключения которого установка оснащена обеспыливающим рукавом, который в том числе защищает вакуумный мотор.
Характеристики установки:
Объём разгрузочного бункера: |
25 |
Диаметр трубопровода: |
Ду50 |
Дальность подачи: |
до 30 м |
в т. ч. по вертикали: |
до 4 м |
Площадь фильтрующей поверхности: |
26 дм2 |
Температурный режим: |
от -30 до +50 С0 |
Электрическая сеть: |
220В; 1,8 кВт/час |
Система управления: |
полуавтоматическая |
Производитлеьность |
до 900л/ч* |
Габаритные размеры лотка приёмного: |
|
-высота |
130 мм. |
-длина |
590 мм. |
-ширина |
405 мм. |
-масса: |
12 кг |
Габаритные размеры камеры разгрузочной: |
|
-высота |
670 мм. |
-длина |
620 мм. |
-ширина |
500 мм. |
-масса: |
21 кг |
Габаритные размеры пылесборника: |
|
-высота |
1000 мм. |
-длина |
370 мм. |
-ширина |
285 мм. |
-масса: |
30 кг |
* Производитлеьность установки зависит от многих факторов: дальность подачи, сложность трассы, внутренняя поверхность рукава, длина гранул и т.д. |
|
Загрузка пеллет в бункер котла производится порционно. Для этого система оснащена реле времени. После нажатия кнопки «Пуск», включается двигатель и производится набор пеллет в камеру разгрузочную (25 литров), время набора которой составляет 20 сек. После истечения этого времени двигатель выключается, и пеллеты самотеком выгружаются из камеры в бункер котла. Через 15 сек двигатель снова запускается. Цикл работ повторяется. Система выполняет 20 циклов. Количество циклов, времени загрузки и разгрузки настраивается в каждом случае индивидуально и зависит от следующих условий:
- длинна трубопровода
- объём накопительного бункера котла
После выполнения установленного количества циклов, система остановится автоматически, после этого необходимо нажать кнопку «Стоп» поз.19, также этой кнопкой можно прервать процесс в любой момент времени.
№ |
Наименование |
1 |
Лоток приёмный/ насадка на рукав |
2 |
Разгрузочная горловина |
3 |
Вентиль клиновой регулировочный |
4 |
Воздухозаборник |
5 |
Камера разгрузочная |
6 |
Загрузочная горловина |
7 |
Аспирационная горловина |
8 |
Клапан |
9 |
Вакуумный двигатель |
10 |
Воздухоотвод |
11 |
Крепление колбы |
12 |
Фильтр |
13 |
Колба |
14 |
Входной патрубок |
15 |
Кронштейн |
16 |
Кожух защитный |
17 |
Индикатор напряжения |
18 |
Индикатор Работы |
19 |
Кнопка «Стоп» |
20 |
Кнопка «Пуск» |
21 |
Реле времени |